Обзор
Fontestad – семейная испанская компания с признанным авторитетом в области обработки и дистрибуции цитрусовых фруктов, основанная 1 октября 1984 года Висенте Фонтестадом Планелсом.
С момента своего основания и до сегодняшнего дня компания демонстрировала стабильный рост и прошла путь от небольшого рынка фруктов в 1950-х до компании с производственными площадями 50000 кв. м и присутствием в Меркамадриде и Перпиньяне.
Объём производства компании составляет 160 миллионов килограммов апельсинов в год, выращиваемых на 900 гектарах фруктовых садов, находящихся в её собственности и под её контролем, и распределяется по трём испанским регионам (Валенсия, Андалусия и Мурсия), что составляет 40% местного рынка.
Задача
Именно благодаря огромным объёмам продукции, которые Fontestad может обрабатывать, она всегда достигает своей главной цели – круглогодично обеспечивает своих клиентов продукцией высочайшего качества. Для достижения высокого качества поставляемой продукции в Fontestad уже была внедрена автоматизированная система управления производством и прослеживаемостью, что позволило компании стать лидером на рынке.
Тем не менее, автоматизация не была полной, так как Fontestad не имела возможности контролировать работу операторов автоматически – только вручную.
Из-за роста объёма трафика поддонов и постоянного увеличения объёма производства существующий ручной контроль оставлял риск потери информации и не позволял связать информацию о выполняемых операциях с каждым оператором. В компании нуждались в автоматическом получении детальной информации о выполнении операций для обеспечения полной прослеживаемости - до мельчайших деталей.
Таким образом в Fontestad решили искать автоматизированное решение для мониторинга производительности операторов, которое можно было бы интегрировать в существующее автоматическое решение.
В поисках лучшего решения в Fontestad провели тщательное исследование существующих технологий сбора данных. При анализе системы было выявлено две проблемы: применяемая технология потребляла слишком много вычислительных ресурсов и имела существенные проблемы со сканированием изображений из-за меняющейся в течение дня освещённости, что сильно затрудняло декодирование штрихкодов.
Решение
Компания Fontestad искала устройства, которые позволили бы ей быстро и надёжно обеспечить достижение цели, экономя при этом ресурсы и время. Система на базе камер была признана лучшим решением, способным контролировать все процессы складирования, отслеживания, производства, а также производительность операторов, и его было легко интегрировать с уже существующей системой.
Компания Datalogic предложила стационарные 2D считыватели Matrix™ 300N с имиджевой технологией, как лучшее всеобъемлющее универсальное решение для сбора данных и контроля процессов на различных этапах их выполнения.
Среди основных характеристик M300N, которые позволили выбрать это устройство для данного применения, жидкие линзы, которые обеспечивают большую глубину резкости, благодаря автоматической настройке фокуса при различных расстояниях сканирования. Большой объём памяти и высокая скорость декодирования штрихкодов освободила ресурсы вычислительной системы Fontestad. Встроенная самонастраивающаяся система подсветки устранила проблемы захвата изображений и обеспечила успешное сканирование в условиях меняющегося внешнего освещения.
Стационарные считыватели Matrix 300N были быстро и легко установлены и встроены в работу системы, которая уже работала в Fontestad. Так как этот считыватель является программируемым, ИТ департамент Fontestad смог установить пользовательские параметры и адаптировать его работу под свои потребности. Устройство Datalogic обеспечивает великолепную производительность считывания и способность захватывать и декодировать различные виды как 1D, так и 2D штрихкодов с высокой скоростью, что дало компании Fontestad больше гибкости.
Результаты
Сейчас Fontestad имеет унифицированную систему, в которую встроенные камеры Datalogic, позволяющие контролировать все процессы от управления запасами до производства и контроля производительности.
Ящики с фруктами, которые поступают на предприятие, маркируются этикетками, на которых содержится информация об их происхождении и другие данные, необходимые для отслеживания их перемещения. После чего, фрукты сортируются и размещаются на хранение в холодильники. Во время предварительной сортировки фрукты маркируются этикетками, на которых указывается количество и дата выполнения операции, а затем отправляются на производство различной продукции, предназначенной для продажи. Готовую продукцию упаковывают, маркируют, чтобы впоследствии собрать в заказ, который будет отправлен клиенту. Во время выполнения этой операции устройства Datalogic Matrix 300N считывают этикетки, обеспечивая полную прослеживаемость при движении продукции по цепочке поставок.
С помощью камер в Fontestad теперь могут отслеживать производительность каждого оператора и анализировать стоимость рабочей силы. Операторы контролируют процессы с помощью экрана, на который выводится уровень запасов, распределяют запасы на каждый заказ, прежде чем начнется производство продукции для его выполнения, и видят, какие операции им осталось выполнить.
Помимо камер, в автоматизированную систему Fontestad интегрированы световые завесы безопасности Datalogic, которые обеспечивают защиту оператора во время выполнения производственных операций.
«Устройства Datalogic помогли нам сократить используемые ресурсы и улучшить результаты. Это решение позволяет нам получать информацию о наших процессах в режиме реального времени и знать местоположение и производительность операторов», - говорит директор по производству Fontestad.
