Sistemas de Clasificación

Sistemas de Clasificación

Sistemas de Clasificación

 

¿QUÉ SON LOS SISTEMAS DE CLASIFICACIÓN?

 

Los sistemas de clasificación se emplean para separar, categorizar y desviar el flujo de suministros y mercancías que entran en los almacenes y centros de distribución. El objetivo de este delicado proceso de manipulación de materiales es clasificar los artículos para prepararlos para el cumplimiento de los pedidos y el envío. El destino es, por tanto, el principal criterio de clasificación, que puede utilizarse para una amplia variedad de aplicaciones dentro de la cadena de suministro con el fin de aumentar la precisión y la eficiencia.

En esta guía, abordaremos las aplicaciones de clasificación más comunes, los tipos y las ventajas de los sistemas de clasificación, así como el portfolio de soluciones de clasificación de nuestra empresa.

 

APLICACIONES COMUNES DE LOS SISTEMAS DE CLASIFICACIÓN

 

Los sistemas de clasificación dividen y dirigen volúmenes constantes de artículos a través de las instalaciones, transfiriéndolos fuera de los principales conveyor con la ayuda de sistemas de clasificación de transportadores fijos, sistemas de identificación automática y sistemas de ejecución de almacén. La alta velocidad del proceso de clasificación permite a las empresas recibir más de lo que pueden almacenar, manteniendo un alto rendimiento en el cumplimiento de los pedidos y evitando al mismo tiempo el aumento de los costes laborales. Las aplicaciones más comunes de los sistemas de clasificación pueden encontrarse en diversas áreas del almacén o del centro de distribución:

  • Preparación de pedidos: trasladar los productos pedidos desde el almacén a las zonas de preparación de pedidos y los pedidos completados a las zonas de carga de remolques para su distribución.
  •  Clasificación: organizar los productos para entregarlos a su destino.

  • Puesta en marcha: dirigir y retener los artículos para su posterior procesamiento o embalaje.

  • Transporte: mover palets, cajas y contenedores por las instalaciones.

  • Almacenamiento: trasladar los productos desde la recepción hasta el depósito.

 

TIPOS DE SISTEMAS DE CLASIFICACIÓN Y VENTAJAS

 

Sortation systems are employed to separate, categorize, and divert the stream of supplies and goods entering warehouses and distribution centers. The purpose of this sensitive materials handling process is to sort items ready for order fulfillment and shipping. Destination is therefore the main criteria for sortation, which can be used for a wide variety of applications within the supply chain for the purpose of increasing accuracy and efficiency.

Within this guide, we will address the most common sortation applications, the types and benefits of sortation systems as well as our company portfolio of sortation solutions.

 

SISTEMAS DE CLASIFICACIÓN MANUAL

 

MANUAL SORTING

Los sistemas de clasificación manual resultan especialmente rentables para las empresas centradas en las necesidades de los clientes. En el sector minorista, por ejemplo, las empresas que venden bienes de consumo de movimiento rápido pueden beneficiarse de los sistemas de clasificación manual, ya que proporcionan un nivel de precisión responsable sin los costes asociados a los equipos automatizados más caros. Dado que los sistemas de clasificación manual dependen de la intervención humana para la manipulación y clasificación de los productos, son los más adecuados para las operaciones a pequeña escala, mientras que las más grandes y complejas necesitan soluciones de clasificación automatizada para optimizar el cumplimiento de sus pedidos.

La mayoría de los centros logísticos realizan en gran medida operaciones manuales, y la captura de datos puede lograrse de varias maneras. Un escáner portátil en combinación con una PDA ofrece varias ventajas, como una lectura de códigos de barras rápida y sin problemas, con una respuesta fácil y completa a través del Memor 10, conectado a un Handscanner por Bluetooth.

Para todo Centro de Distribución o almacén, el proceso más importante es la preparación de pedidos. Independientemente de si se trata de un proceso manual o automatizado, el objetivo final es el mismo: cumplir con el pedido de la forma más rápida y eficiente posible, garantizando al mismo tiempo que no se cometan errores durante el proceso. El proceso de picking Person to Goods (PTG) es uno en el que las instrucciones se transmiten desde el ERP o WMS a un potente terminal como el Datalogic Memor 10. Si lo prefiere, el operario puede optar por utilizar un terminal portátil con teclado más tradicional, como el  Skorpio X5.

Sin embargo, el aspecto de un teléfono inteligente se presta a las preferencias del operador. En cambio, los escáneres fijos montados en sistemas de manipulación de materiales de alta velocidad pueden ser una opción preferida. Sin embargo, en este caso la atención se centra en los operarios equipados con la tecnología adecuada para agilizar el proceso de clasificación. Al fin y al cabo, los operarios pueden tomar decisiones más informadas en un entorno dinámico y de rápido movimiento, donde las decisiones en fracciones de segundo y el buen juicio son un factor importante. El uso de HandScanner es un complemento que merece la pena para el Memor 10.

En lugar de utilizar un lector de mano, que requiere el uso de una mano, Datalogic tiene ahora el HandScanner, un escáner montado en un guante que se acciona con una simple presión del pulgar. Los operarios pueden mejorar enormemente la productividad sin necesidad de transportar múltiples artículos o grandes con ambas manos. El aumento resultante de la productividad proporciona un impulso muy necesario a las operaciones, garantizando un rápido retorno de la inversión al adoptar soluciones de clasificación manual más eficientes y ergonómicas.

 

CLASIFICACIÓN DE ARTÍCULOS - SISTEMAS DE CLASIFICACIÓN AUTOMATIZADOS Y VENTAJAS

 

ITEMS SORTING

Los sistemas de clasificación automatizados están diseñados para automatizar las operaciones manuales tradicionales de tamizado, categorización, separación, división y distribución. Aprovechan una variedad de tecnologías, como lectores de códigos de barras y otros sistemas de sensores, para maximizar el rendimiento, la precisión y la flexibilidad dentro de los centros de distribución y almacenes. Los sistemas de clasificación automatizados son ideales cuando la demanda de pedidos y los envíos aumentan más allá de la capacidad humana para cumplirlos físicamente. Existe una amplia gama de opciones disponibles en el mercado para soluciones de clasificación automatizada, cada una de las cuales brinda beneficios de acuerdo con las necesidades específicas.

Si busca soluciones para separar los productos de las líneas de transporte de entrada a las líneas de envío, en las operaciones de paletización y en las estaciones de embalaje, los sistemas de clasificación robótica y de cinta transportadora son soluciones ideales; pero hay más de una opción.
Estos son los principales tipos de sistemas de clasificación automatizados:

  • Sistema de Picking por Zonas
  • Sistema de recolección de cajas automatizado
  • Sistema de recogida de palets
  • Picking por lotes o Picking de pedidos múltiples

La clasificación de artículos a alta velocidad es la aplicación principal en un centro logístico, donde se clasifican varios miles de artículos por hora, las 24 horas del día, los 7 días de la semana. Una estación de lectura de varios lados, basada en la AV7000, es la solución más avanzada para este tipo de aplicaciones. La AV7000 en combinación con el DM3610 ofrece lectura y dimensionamiento de paquetes de alta velocidad.

En cualquier almacén o centro de distribución moderno, la prioridad número uno es clasificar tantos artículos como sea posible por hora. Después de todo, el tiempo es dinero. Pero se trata de algo más que números. Los productos deben ajustarse a los más altos estándares de calidad, así como cumplir con estrictos objetivos de entrega a tiempo.

Los productos colocados en un sistema transportador de última generación se mueven a la velocidad del rayo y, sin embargo, es imprescindible poder leer el código de barras impreso en el empaque para identificar correctamente el producto específico, al mismo tiempo que captura las dimensiones del producto, y estado del embalaje. Es mucho pedir, especialmente cuando miles de artículos pasan cada hora.

Esto no es solo algo que sucede durante un par de horas al día, es 24/7. El papel de un clasificador automatizado es capturar y proporcionar esta información de manera confiable y consistente y cumplir con los estándares más altos. Datalogic tiene una solución establecida desde hace mucho tiempo que comprende el sistema de cámara AV7000 y el sistema de pesaje y dimensionamiento DM3610. Un sistema todo en uno que simplemente funciona, capaz de leer códigos de baja relación de aspecto o dañados y de mala calidad.

Beneficios de los sistemas de clasificación automatizados

  • Aumentar la eficiencia
  • Permita escalar más rápido su operación
  • Relevar a los operarios
  • Disminuir el número de errores de clasificación
  • Menores costos operativos o relacionados con el servicio
  • Reducir los plazos de entrega

 

DATALOGIC MANUAL AND AUTOMATED SORTATION SOLUTIONS

 

El cumplimiento de pedidos es el proceso individual más importante en un centro de intralogística o distribución. No importa si es un proceso manual o automatizado. Cuando se opera manualmente, el operario tiene como objetivo cumplir con el pedido en el menor tiempo posible, asegurando que no se cometan errores durante este proceso.

PTG (Person to Goods) es el típico proceso de preparación de pedidos. El operario puede acceder a las instrucciones desde el ERP/WMS central que también se ejecuta en la gama de potentes unidades PDT o PDA de Datalogic. Esto garantiza que las mercancías se recojan en el tiempo correcto dentro del almacén, sin errores. Por otro lado, cuando el pedido se gestiona automáticamente, el proceso de clasificación es el resultado de la captura automática de datos por parte de un escáner fijo de Datalogic montado directamente en un cross-belt, shoe sorter o material handling systems similares.

Las soluciones de clasificación automática y manual de Datalogic incluyen lectores de mano y terminales portátiles que complementan el proceso de intralogística al garantizar que nunca se pierda nada, garantizando la visibilidad de la cadena de suministro de extremo a extremo y la trazabilidad completa de las aplicaciones de clasificación y envío.

  • HandScanner - El terminal portátil más liviano y pequeño para una captura de datos rápida y precisa.

  • Memor 10 - La robusta PDA completamente táctil con batería ultra confiable y conectividad celular avanzada LTE incorporada para un rendimiento de escaneo mejorado en todas partes.

  • MFDS - La solución avanzada que permite la recopilación automatizada de datos para paquetes no transportables.

  • MID-Range Scanners - Familia de escaneo láser industrial potente y de alto rendimiento para aplicaciones de rango medio en aplicaciones intralogísticas.

  • PowerScan 9500 series - Lectores de mano inalámbricos y con cable con capacidades de escaneo omnidireccional y de largo alcance y tecnología 3GL para satisfacer las aplicaciones más exigentes.

  • Skorpio X5 - El terminal portátil avanzado basado en teclas equipado con el inigualable generador de imágenes de largo alcance (XLR) 2D muy superior.

 

CROSS DOCKING

 

CROSS DOCKING

Cross docking es una aplicación típica de los centros logísticos, cuando los procesos de entrada y salida se cortan y se pasa por alto el almacenamiento. El Cross-docking se puede lograr de forma manual o automática con un sistema automatizado (clasificador de zapatos o similar).

El cross-docking de forma automatizada normalmente se realiza con una estación de lectura automatizada de varios lados, antes de la clasificación. Cross-docking significa desde la entrada  hasta la salida, en una combinación diferente, sin ningún tipo de almacenamiento, los productos AV900 y AV500 son las cámaras industriales adecuadas de alto rendimiento.

El cross-docking es un proceso complejo que elimina el requisito de almacenar artículos dentro de las 4 paredes del almacén o centro de distribución. El concepto es simple: los productos se descargan de camiones o furgonetas, se clasifican y se vuelven a cargar directamente en los camiones o furgonetas de salida para continuar su viaje. Los productos que van al mismo destino se pueden consolidar fácilmente en menos vehículos de transporte. Por el contrario, los envíos grandes también sepueden dividir en grupos más pequeños para facilitar la entrega.

El resultado en ambos casos es una cadena de suministro más ágil y eficiente sin necesidad de almacenamiento, lo que permite ahorrar tiempo y espacio. El E-commerce de Datalogic ha cambiado los modelos de la cadena de suministro para la mayoría de los retailers, y el concepto de omnicanalidad se ha convertido en un estándar aceptable para las soluciones definitivas de responsabilidad y trazabilidad. Datalogic ya tiene una solución lista para usar. El cross docking está habilitado con los lectores basados en imágenes AV900 y AV500 de Datalogic.

Ambos son sistemas de última generación que superan los límites de la velocidad de funcionamiento para aumentar la productividad. Los clasificadores de alta velocidad, como los de Bombay, transportan múltiples artículos de diferentes pesos y alturas, lo que dificulta que los sistemas de cámaras fijas puedan capturar todos los datos. La amplia zona de lectura y la gran profundidad de campo dan a los sistemas AV900 y AV500 la ventaja competitiva de capturar la mayor variedad posible de artículos, con asesoramiento sobre cualquier lectura difícil o no realizada, de modo que el proceso puede personalizarse fácilmente para su trazabilidad y uso futuro.

 

 

👋 Hi there!
How can we help you today?
Let's chat
1