Las soluciones de marcado láser están diseñadas específicamente para aplicaciones que requieren una marca permanente que resista el tiempo, la exposición y los entornos hostiles. La tecnología de marcado láser ofrece una alta tasa de repetibilidad y riesgos de seguridad mínimos. A menudo denominado marcado permanente o DPM (Marcado directo de piezas), las tecnologías de marcado láser ofrecen una solución DPM para una amplia gama de aplicaciones. Datalogic ofrece múltiples tecnologías de marcado láser, que brindan una solución para prácticamente cualquier material, desde metales hasta resinas, plásticos y vidrio. Además, Datalogic también ofrece opciones de solución para materiales orgánicos como madera, cartón, cuero y productos agrícolas. Ya sea que su aplicación requiera una marca directa de un código de barras, número de serie o VIN, o un gráfico personalizado, como el logotipo de una empresa, las soluciones de marcado láser de Datalogic satisfacen la demanda.
Considerar que el material que se marcará de forma permanente es un factor importante a la hora de seleccionar las tecnologías de marcado láser adecuadas para satisfacer sus necesidades. La fuente del marcador láser es una variable crítica para garantizar que la calidad, la repetibilidad y el contraste sean de primera categoría. Existe una amplia gama de fuentes de marcado láser, incluidas fibra, DPSS, CO2, verde y UV, por nombrar algunas de las más comunes. Datalogic ofrece opciones para todas las fuentes de marcado láser a las que se hace referencia, lo que nos permite ofrecer la gama más amplia de soluciones de marcado láser del mercado.
Las opciones de vataje y lentes también son factores muy importantes al determinar los requisitos críticos de fabricación, tales como: ¿Qué tiempos de ciclo deben lograrse? ¿Qué tan grande o pequeño es el campo de marcado requerido? ¿Qué características de resolución se necesitan? Datalogic ofrece múltiples opciones de potencia y lentes para todas las fuentes de marcado láser. El precio por vatio es un término común en la industria, y nuestra amplia gama de opciones de vataje garantiza que nunca tendrá que pagar más de lo que necesita. También ofrecemos una amplia gama de lectores de códigos de barras portátiles y de posición fija que están diseñados específicamente para admitir aplicaciones de marcado directo de piezas, lo que nos convierte en su ventanilla única para una solución completa desde la marca hasta la verificación de lectura.
APLICACIONES COMUNES EN MARCADO DIRECTO DE PIEZAS
Las aplicaciones de Marcado Laser tienen tienen una amplia gama de demandas y requisitos. La flexibilidad que ofrece la tecnología de marcado láser la hacen ideal para trabajos que requieren una marca permanente cuando una etiqueta de papel u otra solución de marcado temporal simplemente no satisfará la demanda. La capacidad de modificar y adaptarse con los materiales del sustrato crea una combinación óptima de capacidades y funciones, lo que permite a los usuarios finales ajustarse sobre la marcha con un tiempo de inactividad mínimo para los cambios de configuración. Esta versatilidad ofrece ventajas sobre otras tecnologías de marcado permanente. Con muy pocos componentes mecánicos y riesgos de seguridad mínimos, el marcado láser brinda un nivel de confiabilidad que no se ofrece en soluciones como el grabado por puntos y el grabado ácido.
- Trazabilidad Industrial
Marcado directo de piezas con laser (LDPM) se utiliza siempre que se necesita un código fiable y permanente en entornos hostiles. Los marcadores láser de Datalogic incluyen hasta 100 simbologías de código. Esto, en combinación con texto alfanumérico legible por humanos, se puede grabar, grabar o marcar en cualquier metal, plástico u material orgánico. La alta resolución y el contraste confiable aseguran que los códigos LDPM se marquen de acuerdo con los estándares de calidad específicos de su industria.
- Marca y texturizado
El grabado láser, el recocido láser y el láser son procesos ampliamente difundidos cuando su producto necesita logotipos de marca de alta resolución, marcas de certificación de calidad o incluso una textura o una decoración. Los sistemas de marcado láser son la mejor solución para OEM y ODM por su capacidad única de calibrar el rayo láser para lograr un atractivo efecto visual de alto contraste con una marca permanente pero no táctil.
- Procesamiento Industrial
El Marcado Laser se puede utilizar para el procesamiento de materiales como parte del proceso de fabricación. La ablación selectiva de pintura o la eliminación del revestimiento se emplean para eliminar selectivamente las capas de revestimiento protector y garantizar un buen comportamiento de soldadura o adhesivo, o conexiones eléctricas seguras. Este proceso eficiente y sin máscara también se usa ampliamente en el proceso de fabricación de componentes electrónicos retroiluminados comúnmente conocidos como "día y noche". En ellos se hace visible un logotipo o símbolo especial mediante la ablación de pintura oscura sobre componentes transparentes claros.
BENEFICIOS COMUNES DEL MARCADO DIRECTO DE PIEZAS
Los beneficios de la tecnología de marcado láser se pueden analizar de varias maneras. Las métricas comunes que se utilizan para medir los beneficios son TCO (Costo total de propiedad) y tiempos de ciclo. Sin embargo, los beneficios como la repetibilidad, la reducción de los niveles de ruido y las capacidades de personalización a veces son igual de importantes. La amplia cartera de soluciones de marcado láser de Datalogic permite a su organización aprovechar la solución adecuada para su aplicación, con la mejor relación precio-rendimiento del mercado.
- Tiempo del ciclo
El marcado láser en muchas aplicaciones de marcado permanente no solo es más seguro, sino mucho más rápido que el grabado por puntos o el grabado con ácido. El aumento del rendimiento es una ventaja definitiva sobre estas otras tecnologías que se están volviendo progresivamente obsoletas e improductivas.
- Costo Total de la Propiedad (TCO)
A pesar del costo inicial más alto, los sistemas de marcado láser reducen drásticamente el costo total de propiedad (ya que disminuyen los costos continuos de mantenimiento y funcionamiento) en comparación con otras técnicas de marcado. Otros beneficios son la ausencia de consumibles, alto nivel de repetibilidad, ausencia de degradación de la calidad del marcado con el tiempo y consumo eléctrico extremadamente limitado. Las soluciones de Datalogic también son conocidas por su competitivo "precio por vatio".
- Integración
El marcado láser es un proceso sin contacto: no hay interacción mecánica con las partes objetivo. Esto significa que no hay necesidad de abrazaderas o accesorios costosos. La marca solo afectará el área seleccionada sin derrames, abrasión o daños en los componentes circundantes. Tiempos de programación rápidos y un software fácil de usar, con la capacidad de comunicarse con múltiples buses de campo.
- Procesamiento selectivo
El láser es ampliamente sintonizable en sus efectos. Es posible grabar en profundidad un componente y texturizar suavemente el siguiente sin efectos térmicos ni daños.
- Respetuoso con el Medio Ambiente
El láser no utiliza productos químicos, tintas ni disolventes como los métodos de marcado tradicionales. No produce residuos. Además, el consumo eléctrico típico de las tecnologías láser más nuevas, como el láser de fibra, se reduce enormemente.
- Rentabilidad
Datalogic puede ayudarlo a aumentar su rentabilidad y ver un retorno real de la inversión, además de reducir los gastos generales y eliminar el desperdicio.
- Interfaz
Los sistemas de marcado láser de Datalogic incorporan software de control láser patentado, que proporciona una interfaz fácil de usar para todos nuestros marcadores láser industriales, soporte de bus de campo integrado, tiempo de ejecución e interfaz de edición, y potentes herramientas integradas para la personalización para satisfacer las necesidades de su negocio y para una programación sencilla.
