通过安装DATALOGIC得利捷自动识别设备、视觉系统和传感器， 制造业变得更容易，更可靠。 Datalogic得利捷技术可以检测物体存在，安全光幕保护操作人员安全，视觉传感器用于确保产品质量，激光打标用于标识物品，通过固定的工业和手持式条码扫描器确保过程和产品的可追踪性，而移动数据终端可以在制造过程和零售全程追踪物品。
汽车制造业依靠人工和自动化系统的协调努力来实现生产力、利润率和可追踪性。DATALOGIC得利捷提供在线实时的视觉检测和检查系统。DATALOGIC得利捷工业条码阅读器、激光打标解决方案和手持式数据采集产品维持从原材料到库存部件、在制品和成品的整个供应链可视性。
在今天这个快节奏的社会，食品和饮料的可追溯性是不可或缺的。它保证实现产品生产过程的精确追踪、高效的库存管理和快速发现问题并补救。
在产品生产过程中，实时数据的采集是有效追溯的基础。
通过捕捉详细信息，制造商们可以获取有价值的见解，从而做出明智决策并优化操作实施。可追溯性在确保食品和饮料安全方面占重要地位。在发生产品召回或污染事件时，企业追踪产品源头和运动轨迹的能力对保护消费者健康而言是至关重要的。
本指南探讨了技术在食品和饮料可追溯性方面的多方好处和实际应用。无论你是一个食品制造商、分销商还是零售商，了解可用的可追溯性技术对于理想运营和消费者满意度至关重要。
实施食品和饮料的可追溯性带来了成本问题，特别是对于现存的产品线而言。定制、空间优化和劳动密集型的安装增加了这些成本。创新的技术解决方案可以帮助降低成本、提高效率。为了应对这一挑战，可追溯性系统必须持久耐用，而且能够处理整个供应链上所有生产阶段和内部物流的产品追踪。分析可追溯性数据是制造商们处理大量产品和包装材料面临的另一大挑战。自动化数据采集系统为正确的决策制定和顺利的运营简化了数据分析、节省了时间和提供了有价值的见解，同时也促进了透明和可持续的客户关系。
食品和饮料领域的制造商们必须遵守政府法规，尤其是全球化销售产品时。正确的技术解决方案确保符合当地、国家和国际的法规，促进全球贸易运作的顺利运行。
现代制造组织中的可追溯性既包含前进的方向，也包括向后的方向。向前的可追溯性跟踪整个生产过程——从原材料到成品，而向后追溯则允许制造商回溯并逐步识别生产过程。
这两种类型的可追溯性都确保了操作的完整性。当在成品中发现缺陷时，制造商可以使用可追溯性来找到根本原因并纠正问题。但是可追溯性并不是一种一劳永逸的活动。领先的制造商通过定期检查其生产现场的可追溯性然后采用持续改进的办法。追踪原材料和模拟召回是标准评估工具。
强大的可追溯性系统使食品和饮料领域制造商能够主动解决问题，提高产品质量，确保产品的安全合规性，并维持消费者的信任和品牌声誉。
引进新技术正在彻底改变食品与饮料的可追溯性，提高从农场到餐桌食品的效率和准确性。 IoT、智能标签和基于区块链的跟踪和追踪系统有利于提高对食品安全标准的合规性，使消费者对他们购买和消费的产品充满信心。
条形码仍然是主要的产品识别技术，使高性能、可靠条形码读取器成为固定、手持和移动应用中准确追溯的组成部分。
消费者越来越意识到他们购买的产品对环境的影响，推动了可持续食品和饮料领域产品的需求不断上升。这个需求刺激了食品可追溯性行业的创新，使公司能够监管其供应链以确保可持续性。
食品可追溯性的创新方法应运而生，以满足对透明度和可持续性的需求，包括基于区块链的跟踪和验证食品来源的系统。
此外，引入人工智能和机器学习系统增强了自动化数据采集和分析，确保了食品质量和安全。
食品和饮料领域制造商必须满足几个基本要求，以确保整个生产过程的有效可追溯性。这些要求包括：
通过坚持这些可追溯性要求，食品和饮料领域制造商们可以建立可靠的可追溯性系统，最小化错误，减少浪费，优化程序然后确保高质和安全的产品交付给消费者。
与其他产业不同，电子产业在PCB元件放置、注册和标记识别、连接器组装检查等整个制造的过程中都需要依赖视觉系统完成检测，保证质量。DATALOGIC得利捷通过以先进的工业条码阅读器和激光打标解决方案为保障的可追踪性解决方案，可帮助电子制造商创造绩效。此外，在零件库存管理、零部件库存和供应链可视性方面，DATALOGIC的手持扫描仪和移动数据终端也有助于大限度提高电子产品的制造效率。
自动化机械在纺织、木材加工、金属加工、造纸、印刷、陶瓷、玻璃等所有制造业部门中得到广泛应用。每个DATALOGIC得利捷解决方案，都确保使用传感器进行材料和零件检测，使用安全光幕进行操作员保护，使用视觉系统进行产品检查，以及使用条码标记和阅读器进行全面跟踪。
