现代工业环境中，需要永久性、不可消除和可靠的产品标记，激光打标对于可靠的可追溯性应用而言是首选的解决方案。
工业激光打标机可以轻松集成到新的或现有的可追溯性基础设施中。它们可以搭配您的制造执行系统（MES）或ERP平台使用，提高制造的灵活性，降低成本并加快速度。如果您的生产活动需要多功能型机器，得利捷激光打标机可助您一臂之力，它能快速转换规格，满足您从批量生产到单件订单的任何需求。
由于拥有广泛且全面的激光打标解决方案，得利捷可为几乎任何直接部件打标（DPM）应用提供解决方案，适用于多种材料，包括金属、树脂、热塑性塑料、硅、玻璃和陶瓷。得利捷还提供有机材料（例如木材、纸板、皮革和农产品）的打标解决方案。根据材料的不同，可以使用不同的激光打标技术：纤维、DPSS、CO2、UV、绿色激光等。根据不同的打标材料，激光源的打标质量也有很大差异，得利捷可以在这方面提供所有需要的建议和解决方案。
激光打标系统的常见应用
激光打标的独特优势之一是能够修改和调整其与基材的相互作用。利用这一优势，它能够实现理想的功能与特性组合，成为市场上灵活的解决方案之一。
激光打标扫描仪的常见应用包括：
- 工业可追溯性
在恶劣环境中需要可靠且永久性代码的应用都使用工业可追溯性激光直接部件打标（LDPM）。得利捷的激光打标机包含多达100个代码符号。再加上可读的字母数字文本，即可在任何金属、塑料或有机材料上雕刻、蚀刻或打标。高分辨率和可靠的对比度可确保打标的LDPM代码符合特定行业的质量标准。
- 品牌和纹理
如果产品需要高分辨率的品牌徽标、质量认证标志甚至纹理或装饰，激光蚀刻、激光退火和激光烧蚀是广泛使用的工艺。激光打标系统是最适合于OEM和ODM的解决方案，因为它们能够校准激光束，并提供永久、无触觉的标记，从而实现高对比度、美观的视觉效果。
- 工业加工
激光打标机可以在制造过程中用于材料加工。采用选择性的涂层烧蚀或涂层去除来选择性去除保护涂层，并确保良好的焊接、粘合性能，或可靠的电气连接。这种高效的无掩模工艺还广泛用于通常称为“夜间和白天”背光电子组件的制造过程。烧蚀透光组件上的深色涂料，可以看到其上特殊的徽标或符号。
激光打标系统的常见优势
与其他打标技术相比，激光打标机具有众多优势，包括更低的TCO（总拥有成本），可轻松、快速设置，更低的噪声水平，支持通用现场总线、个性化功能和有效可靠的永久性代码并在各种材料上进行图形打标。丰富的产品组合使得利捷能以市场上最佳的性价比为您的应用提供最佳解决方案。
- 周期
在很多永久性打标应用中，激光打标不仅比点刻或酸蚀更安全，速度也更快。与逐渐过时和无用的其他技术相比，增大的处理量无疑是一种绝对的优势。
- 总拥有成本
尽管初始成本较高，但与其他打标技术相比，激光打标系统可显著降低总拥有成本（因为持续的维护和运行成本降低）。其他优势包括无耗材、高度可重复性、打标质量不会逐渐降低以及耗电量极小等。得利捷解决方案还以其具有竞争力的“每瓦价格”而闻名。
- 集成
激光打标是非接触工艺：与目标零件之间没有机械相互作用。这意味着无需成本高昂的夹紧或固定装置。打标只会影响所选区域，而不会对周围组件造成飞溅、磨损或损坏。
- 选择性加工
激光具有较宽的可调谐性。在对前一个组件进行深雕刻后能够对下一个组件进行轻柔的纹理处理，不会产生热效应或损坏。
- 环保
激光不像传统打标方法那样使用任何化学品、墨水或溶剂。不会产生浪费。此外，光纤激光器等新型激光技术的典型功耗也大大降低。
- 盈利能力
得利捷可以帮您提高盈利能力，获得实际的投资回报，并减少间接费用，消除浪费。
- 接口
得利捷激光打标系统集成了专有的激光控制软件，可为我们所有的工业激光打标机提供简单易用的界面、内置的现场总线支持、运行时间和编辑界面以及集成的强大工具，用户可通过自定义来满足业务需求并轻松编程。
