Einfach ausgedrückt handelt es sich um den Teil der gesamten Lieferkette, der sich auf die Waren konzentriert, die sich im Versandbereich oder in einem Distributionszentrum befinden und auf den Versand warten. Um in diesem Abschnitt der Lieferkette erfolgreich zu sein, müssen die Schlüsselpunkte der ausgehenden Logistikprozesse, die für den Lagerstandort spezifisch sind, beachtet werden. Es ist von entscheidender Bedeutung, die effizientesten und genauesten Methoden in den verschiedenen Phasen des Warenausgangs einzusetzen, z. B. bei der Vorbereitung der Paletten, der Beladung der Lastwagen und dann beim Versand bis zur Auslieferung der Waren auf der letzten Meile. Um ein hohes Maß an Durchsatz und Genauigkeit zu gewährleisten, ist es von entscheidender Bedeutung, die besten Lösungen für die Ausgangslogistik zu finden, wie z. B. die Kombination verschiedener automatisierter Technologien und modernster Lagerverwaltungs- und Logistikmanagementsysteme.
Die Abteilungen für Eingangs- und Ausgangslogistik können zwar im selben Lager untergebracht sein, ihre Prozesse und Beziehungen sind jedoch unterschiedlich. Die Eingangslogistik konzentriert sich auf die Beschaffung der eingehenden Lieferungen, die Lagerung, die Beziehungen zu den Lieferanten und die Rückwärtslogistik (Rücksendung der eingehenden Waren), während sich die Ausgangslogistik mit der Ankunft im Versandgebiet, der endgültigen Überprüfung, der Verladung auf das Fahrzeug usw. befasst. Der endgültige Bestimmungsort der Sendung kann ein Vertriebszentrum, das Lager eines Vertriebspartners, der Endverbraucher oder der direkte Versand der Produkte an die Kunden sein. Es ist wichtig, gute Beziehungen zu allen Partnern in der Lieferkette zu unterhalten, um eine genaue und rechtzeitige Lieferung der Waren zu gewährleisten.
Die richtige Lösung für die Ausgangslogistik hängt von der Art der gehandhabten Fertigwaren, der Größe des Lagers, den eingesetzten Liefermethoden und dem Empfänger der Waren ab. Für erfolgreiche Outbound-Logistikprozesse ist es unerlässlich, eine klare Strategie für das Supply Chain Management zu entwickeln und zu pflegen. Das oberste Ziel jeder Strategie muss die vollständige Kundenzufriedenheit sein, indem sichergestellt wird, dass das richtige Produkt in gutem Zustand und pünktlich geliefert wird, um einen hervorragenden Kundenservice zu bieten. Die jüngste Pandemie führte zu einem unerwartet starken Anstieg der E-Commerce-Käufe, was sich wiederum auf das Angebot und die Nachfrage von Fertigprodukten und Lieferungen innerhalb der gesamten Lieferkette auswirkte. Die Erwartungen der Kunden sind gestiegen, da sie nun in der Lage sind, den Bestell- und Lieferstatus in Echtzeit zu verfolgen, so dass kaum noch Raum für Fehler bei der Lieferung ihrer Waren bleibt. Die Hersteller mögen das beste Produkt für ihre Branche entwickelt haben, aber ohne eine starke Kundenzufriedenheit werden sie es schwer haben, erfolgreich zu bleiben. Es ist daher von entscheidender Bedeutung zu ermitteln, welche Supply-Chain-Management-Strategie für den jeweiligen Hersteller am besten geeignet ist, um die Kontrolle über die Logistikkosten zu behalten und gleichzeitig den Kundenstamm zu entwickeln und zu vergrößern.
Als weltweit führendes Unternehmen im Bereich der automatischen Datenerfassung und Automatisierung ist Datalogic in einer einzigartigen Position, um ausgehende Logistikprozesse nahtlos zu unterstützen, unabhängig davon, ob es sich um eine oder 100 Logistiklinien oder um eine oder 100 Laderampen handelt. Die Kopplung von Lagerverwaltungssoftware (WMS) und Logistikverwaltungssoftware (LMS) mit einer Vielzahl von technologischen Geräten von Datalogic bei der Ausführung von ausgehenden Logistiklösungen führt zu erhöhter Effizienz, Genauigkeit, Einnahmen und Kundenzufriedenheit und hilft dabei, die Erwartungen der Kunden zu erfüllen und zu übertreffen. Datalogic kann Logistikdienstleistern helfen, ein optimales Ergebnis zu erzielen, indem sie die Logistikkosten senken und gleichzeitig die Kundenzufriedenheit erhöhen.
Die Palettenvorbereitung ist die letzte Aktivität vor dem Versand und bietet die letzte Gelegenheit, eventuelle Fehler zu erkennen und zu beheben, bevor das Produkt die "4 Wände" des Logistikzentrums verlässt. Der stationäre Industrie-Imager Matrix 320 ist mit seinem breiten Sichtfeld, das eine große Toleranz bei der Positionierung der Etiketten bietet, das perfekte Gerät für die Rückverfolgbarkeit von Paletten. Die 360°-Lichtrückkopplung zeigt das Leseergebnis sofort an und ist aus großer Entfernung und auch bei sehr hellen Umgebungsbedingungen sichtbar.
Bei den Matrix 320-Scannern handelt es sich um stationäre 2D-Bildscanner für die Industrie, die ein hervorragendes Sichtfeld (FOV) bieten. Die Matrix 320-Serie bietet Lösungen mit Flüssiglinsen und C-Mount für die Werkstatt und eine beispielhafte Leseleistung, die dafür sorgt, dass die ausgehenden Logistikprozesse mit Höchstgeschwindigkeit ablaufen. Zur Steigerung der Produktivität in den Segmenten Intralogistik und Logistik bietet das 5-MP-Lesegerät Matrix 320 eine höhere Leistung bei freihändigem Arbeiten, da es dank seiner herausragenden Schärfentiefe (DOF), eines neuen Zielsystems mit Gittermuster und eines neuen integrierten Abstandssensors für ein optimales Benutzererlebnis und einen hohen Lesedurchsatz schnell reagiert. Mit vollständiger industrieller Konnektivität, 360°-Scan-Feedback, kompakter Bauweise, drehbaren Anschlüssen, einer schnell austauschbaren Halterung und dem intelligenten Adapter, der eine Live-Fokussierung ermöglicht, ist dieses industrielle SIS eine willkommene Ergänzung für logistische Prozesse wie die Vorbereitung von Ausgangspaletten, die Auftragsabwicklung, die Überprüfung von Behältern und die Rückverfolgbarkeit von Paletten.
Im Outbound-Bereich müssen die Paletten identifiziert werden, bevor sie das Distributionszentrum (DC) verlassen: Es wird ein großer Lesebereich benötigt, da in der Regel zahlreiche Barcodes auf einer oder mehreren Paletten verteilt sind. Dank seines großen 9 MP CMOS-Sensors und des dynamischen Fokus erfüllt der AV900 diese Anforderungen perfekt.
Im Ausgangsbereich eines Lagers oder Distributionszentrums sind die Artikel in der Regel bereits auf Paletten gestapelt und verpackt, um von Gabelstaplern abgeholt zu werden. Die Vorbereitung einer Sendung umfasst die Identifizierung der Produkte in jeder Kundenbestellung, die Kommissionierung dieser Produkte und ihre Platzierung auf dem Transportfahrzeug sowie die Aktualisierung des Systems mit Informationen über neue Lagerbestände, bevor die Sendung versendet wird. Wie jeder andere Lagerbetrieb muss auch die LKW-Beladung automatisiert und rationalisiert werden, um den hohen Durchsatzanforderungen gerecht zu werden und die Kundennachfrage zu erfüllen.
Die wenigen Minuten, die beim Beladen eines einzelnen Lastwagens eingespart werden, summieren sich schnell und führen zu enormen Einsparungen für die Unternehmen auf Jahresbasis. Paletten sind in der Regel recht groß, und das Lesen mehrerer Barcodes auf einer einzigen Palette oder sogar auf mehreren Paletten erfordert einen leistungsstarken Barcode-Scanner, der in der Lage ist, Artikel einfach und schnell zu identifizieren, selbst wenn die Barcodes beschädigt, schwer lesbar oder durch eine klare Verpackung verdeckt sind.
Der AV900 von Datalogic wird mit seinem gewaltigen 9MP-Sensor und seiner dynamischen Fokusfähigkeit auch den härtesten Anforderungen gerecht. Natürlich gibt es auch andere Möglichkeiten, ausgehende Barcodes mit Handscannern und PDT (Portale Data Terminal) zu scannen, aber diese bieten nicht denselben Durchsatz wie ein Hochleistungs-Industrie-Imager wie der AV900.
Der Hochleistungs-Industrie-Imager AV900 ist eine hochleistungsfähige, überlegene Kamera für Transport- und Logistikanwendungen. Er setzt hohe Maßstäbe für 2D-bildbasierte Lesegeräte auf allen Förderbandgrößen sowie für statische Leseanwendungen. Zusätzlich zu seinen hochauflösenden Fähigkeiten kann der Benutzer zwischen verschiedenen Optiken wählen und entweder einen dynamischen oder einen per Software einstellbaren Fokus einrichten, um die Leistung an die jeweiligen Anforderungen anzupassen. Der 9-MP-CMOS-Sensor, der dynamische oder einstellbare Fokus und die verschiedenen Objektivoptionen bieten hervorragende Lösungen für unbeaufsichtigte und beaufsichtigte Objektpräsentationen in ausgehenden Logistikprozessen. Das AV900-Lesegerät bietet im Vergleich zu anderen in der Logistik weit verbreiteten Kameras einen um 60 % höheren Erfassungsbereich. Es ist in der Lage, kontinuierlich hochauflösende Bilder mit bis zu 32 Bildern pro Sekunde zu erfassen. Die Pack Track™ Technologie von Datalogic trägt maßgeblich dazu bei, Spitzenleistungen bei reduzierten Lücken zwischen den Artikeln zu gewährleisten, ohne das Risiko von Fehlzuordnungen. Der AV900-Scanner wird den Durchsatz und die Inspektionen in allen ausgehenden Logistikprozessen, wie Auftragsabwicklung und -verifizierung, Rückverfolgbarkeit von Kartons und Behältern sowie Reverse Logistics, erhöhen. Er erweist sich als wertvolles Hilfsmittel bei der Palettenkontrolle, um sicherzustellen, dass die richtigen Artikel für die Auftragserfüllung geladen werden.
Wenn ein Artikel das Distributionszentrum verlässt, um an einen Endverbraucher, ein Restaurant oder ein Geschäft geliefert zu werden, ist es wichtig, diesen Übergang zu dokumentieren, da sich in dieser Phase die Eigenschaften des Artikels ändern. Das Memor 30-35 mit seinem breiten Display ist die perfekte Lösung.
Der Versand ist ein entscheidender Teil eines jeden Lagers oder Vertriebszentrums. Ausgehende Waren werden entweder an Kunden oder an ein weiterführendes Lager verschickt. Das Scannen der Versandbarcodes ist der letzte Schritt im Lagerverwaltungssystem. Ein erfolgreiches Scannen der ausgehenden Waren ist unerlässlich, um die relevanten Informationen zu erfassen und die Rückverfolgbarkeit sicherzustellen.
Die PDAs von Datalogic, wie z. B. der Memor 30-35, sind so konzipiert, dass sie dank ihres großen, leicht ablesbaren Displays die Erfassung von Informationen erleichtern. Es ist wichtig, mit einem Gerät ausgestattet zu sein, das für raue Arbeitsumgebungen und mehrfache Stürze auf den Boden ausgelegt ist. Da die Mitarbeiter auch außerhalb der vier Wände des Distributionszentrums tätig sein können, ist es wichtig, die Verbindung zum WMS aufrechtzuerhalten, um sicherzustellen, dass die entscheidende Phase, in der ein Artikel zum Versand freigegeben wird, nicht verpasst wird.
